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复合材料元组件强度试验(第二批)

· 2022-07-29

一、 采购需求内容 1.工作内容 完成复合材料元组件强度试验(第2批),并提供试验报告。 1)复材修理试验 试验件数量为426件,其中层压板试验件243件(拉伸、压缩、剪切、四点弯曲、冲击后压缩),蜂窝夹层试验件183件(压缩、剪切、四点弯曲、冲击后压缩)。 2)复合材料许用值元件试验 开孔压缩522件、冲击后压缩477件、挤压强度342件。 3)典型连接静强度试验 (A) 金属缘条抗弯能力试验,36件 (B) 复合材料缘条抗弯能力试验,48件 (C) 拉伸角片承载能力试验,48件 (D) 螺栓拧紧力矩静强度试验,4件 (E) 夹层结构通孔镶嵌件连接强度试验,48件 (F) 铆钉组剪切承载能力试验,42件 (G) 螺栓组剪切承载能力试验,42件 (H) 快卸钉剪切承载能力试验,18件 2.技术要求 2.1 通用技术要求 2.1.1 试验环境 开孔压缩试验、挤压强度试验试验环境条件为RTD、ETW1、ETW2。 其余试验环境条件为室温干态(RTD):23℃±3℃,50%±10%RH。 2.1.2 试验设备 试验设备涉及材料试验机、数据采集系统、应变片等,试验设备、测试仪器在试验前应进行校准并在有效使用期内使用,满足加载、测量精度的要求。 2.1.3 试验误差 试验误差不大于3%。 2.2 拉伸试验要求 拉伸强度试验参考《ASTM D 3039M-00 Standard Test Method for Tensile Properties of Polymer Matrix Composite Materials》以及相关元件的拉伸试验标准进行。 试验过程建议采用位移加载方式,加载速率为1mm/min(加载至破坏过程应控制在1~10min以内,可根据实际破坏时长适当调整加载速率,并做记录),需连续采集拉伸元件的位移、应变与载荷数据(采集频率建议在5Hz及以上),以得到元件全过程的拉伸载荷-位移曲线、拉伸载荷-应变曲线以及强度。强度试验完成后,应收集、保存断裂后的试件,并记录其失效模式。 2.3 压缩试验要求 压缩强度试验参考《ASTM D 695M-91 Standard Test Method for comprehensive Properties of rigid plastics》以及相关元件的压缩试验标准进行。试验过程建议采用位移加载方式,加载速率为1mm/min(加载至破坏过程应控制在1~10min以内,可根据实际破坏时长适当调整加载速率,并做记录),需连续采集压缩元件的位移、应变与载荷数据(采集频率建议在5Hz及以上),以得到元件全过程的压缩载荷-位移曲线、压缩载荷-应变曲线以及强度。强度试验完成后,应收集、保存断裂后的试件,并记录其失效模式。 2.4 剪切试验要求 剪切强度试验参考《ASTM D 5379 Standard test method for shear properties of composite materials by the V-notched beam method》以及相关元件的剪切试验标准进行。用四连杆框架试验夹具夹持,四连杆通过铆钉与试验件连接。 利用四连杆的两对角加载,加载速率为1mm/min(可根据试验情况调整),试验中保持四连杆框架的平面特性,直至试验件失稳,然后破坏。记录各级载荷值、相应应变值;记录破坏时的最大载荷和破坏形式。 2.5 四点弯曲试验要求 四点弯曲强度试验方法、试验件支持及加载横梁设计等可参考《ASTM D 790M-93 Standard test methods for flexural properties of unreinforced and reinforced plastics and electrical insulating materials》以及相关元件的四点弯曲试验标准进行。 加载速率为1mm/min(加载至破坏过程应控制在1~10min以内,可根据实际破坏时长适当调整加载速率,并做记录),直至试验件破坏。需连续采集应变与载荷数据,以得到元件全过程的载荷-位移曲线、载荷-应变曲线以及强度。强度试验完成后,应收集、保存断裂后的试件,并记录其失效模式。 2.6镶嵌件及碗型件承载能力试验要求 试验采用夹具支持,试验件四周用夹具固定。通过假件进行加载,假件设计时需满足任务书要求传载条件。 每次试验先预试加载,试验件加载到2000N(连续加载,加载速率为1mm/min),然后卸载到0;连续加载,加载速率为1mm/min,直到试验件破坏,记录载荷-位移曲线及破坏载荷;试验加载前应对试验件进行拍照留底;在各级试验载荷下应进行变形观察;试验卸载后应对试验件进行拍照留底。 2.7复合材料许用值元件试验要求 试验按标准试验方法进行,具体标准如下: ASTM D6484聚合物基复合材料层压板开孔压缩强度标准试验方法 ASTM D5961聚合物基复合材料层压板挤压响应标准试验方法 ASTM D7136测量纤维增强聚合物基复合材料对落锤冲击事件的损伤阻抗的标准试验方法 3.进度要求 a) 2022年10月31日前,完成试验大纲; b) 2022年11月30日前,完成试验件交付和验收; c) 2022年12月31日前,完成试验开试; d) 2023年5月31日前,完成试验; e) 2023年6月30日前,完成试验报告以及项目验收。 二、 报名方式及截至时间 报名渠道:有意参加本项目的单位,请在本公告截止时间之前登陆航空工业电子采购平台(www.eavic.com),报名及报价均在航空工业电子采购平台(www.eavic.com)进行,不接受其他报名方式,具体要求已航空工业电子采购平台为准。 报名方式:报名及报价时,请有意向单位填报《报名登记表》(附件1)和《保密承诺书》(附件2)加盖公章后扫描(不得涉密)随加盖公章的报价单(报价模板见附件3,若为特殊试验类等不适用该模板的项目可采用行业通用报价模板进行报价)一同上传至航空工业电子采购平台对应项目(可通过搜索项目名称找到对应项目)。 三、 响应单位资格要求 本项目候选承制单位的资格和能力要求如下: 1、 在中华人民共和国境内注册,具有独立承担民事责任能力的企事业单位(不包括港澳台和外商投资企业); 2、 未被军队装备部门列入装备承制单位资格限制清单; 3、 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不同时参与本项目的竞争; 4、 具有质量体系认证证书且证书处于有效期内,或具有武器装备承制单位资格证书且证书处于有效期内,或武器装备科研生产许可(备案证书)且证书处于有效期内; 5、 具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度; 6、 具有与承担任务相适应的专业技术能力。 四、 资格审查和遴选 报名单位不超过8家时,全部确定为候选竞谈单位;报名单位超过8家时,我方将联系各单位补充材料,根据报名单位的综合能力遴选至不超过8家,确定为候选竞谈单位。 五、 竞争择优文件的构成、递交要求、时间及地点 竞争择优文件仅对通过资格审查和遴选的单位发放,文件构成、发放时间、地点、方式另行通知。 六、 采购单位名称、联系人、电话、传真等; 采购单位:中国直升机设计研究所 联系人:张先生 电话:022-59800521 传真:022-59800440 七、 其他 1、 未按时提交报名登记表的单位不具有后续项目对接资格; 2、 所有正式提交的报名登记表及保密承诺书均不得涉密,若证书编号涉密可部分采用XX替代。




附件2:中国直升机设计研究所军网发布_附件1-附件3(非涉密_非商密).docx

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