任务1:超大尺寸铝基复合材料锻件锻造全过程多尺度建模仿真优化 开展铝基复材热模拟压缩试验研究,建立宏微观本构模型,关于颗粒增强铝基复合材料,从微观角度分析刚性颗粒与变形体基体间变形机制、联系宏观力学性能,揭示界面力学状态、宏观变形下微观变形协调机制等;建立全尺寸铝基复合材料模锻数值模型,优选获得锻件组织及综合性能的工艺窗口;获得锻造全过程工艺参数的优化组合,实现基于仿真的锻造成形整体工艺方案优化设计。
任务2:超大尺寸铝基复合材料锻件多约束模锻及增韧控制研究 通过变形量试验确定锻造过程中影响性能提升的临界变形量,依据变形量临界值,匹配坯锭挤压成形、开坯锻造与模锻阶段变形量,工艺设计考虑塑性变形中多向压应力状态,优化挤压变形比、坯锭结构尺寸、等温开坯及模锻模具结构、温度区间及成形道次,改善成形中因表面张力引起的起裂倾向,解决变形量期望大、而材料塑性裕度不足的
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